Forno di omogeneizzazione per trattamento termico di billette di alluminio
La parte di rivestimento del corpo del forno adotta una struttura a risparmio energetico interamente in fibra, che consente di risparmiare energia di circa il 40% rispetto al forno in mattoni.È realizzato con coperte di spine a fibra lunga di alta qualità come materie prime ed è realizzato con attrezzature speciali per ottenere un buon effetto di accumulo di calore.È fissato direttamente sul chiodo rotondo di ancoraggio in acciaio inossidabile della piastra in acciaio del guscio del forno.La bocca del forno e le parti facilmente urtabili sono realizzate in mattoni refrattari.Rispetto ad altri prodotti, i vantaggi sono bassa conduttività termica, bassa capacità termica, eccellenti prestazioni contro la corrosione, resistenza allo shock termico e isolamento termico, che migliora la resistenza della fibra alle alte temperature.Il materiale in fibra refrattaria interamente di acido silicico con buone prestazioni di isolamento termico e peso leggero è appositamente lavorato, che può efficacemente impedire la conduzione e la dissipazione del calore nel forno e ha un eccellente effetto di risparmio energetico.Anche la porta del forno è realizzata in questo materiale.
Il forno di omogeneizzazione utilizza relè a stato solido come elementi di controllo del riscaldamento per la temperatura nel forno.Al fine di garantire l'uniformità della temperatura nel forno di omogeneizzazione, il sistema di circolazione dell'aria calda del forno di omogeneizzazione adotta diversi ventilatori con grande volume d'aria da utilizzare in parallelo.Differenza di temperatura molto piccola.
Principio di funzionamento: l'attrezzatura è una struttura a carrello.Il pezzo da lavorare viene posizionato sul carrello.Dopo che il pezzo è stato caricato, il carrello viene guidato nel forno dal motore di trazione del carrello e il forno viene chiuso.Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, il calore emesso dagli elementi riscaldanti installati su entrambi i lati del forno soffierà l'aria calda sul pezzo attraverso la ventola di circolazione installata sulla parte superiore del corpo del forno e il canale interno del forno, e quindi ritornare dalla porta di aspirazione della ventola di circolazione per formare una circolazione di aria calda.Garantisce l'uniformità della temperatura nel forno.Quando il pezzo raggiunge la temperatura di processo, la porta del forno viene aperta, il carrello viene espulso dal forno, il pezzo lavorato viene scaricato dalla gru e un nuovo pezzo viene installato per la successiva produzione del forno.
Luogo d'origine:Guangdong, Cina
Condizione:Nuovo
Tipo:Forno a gas naturale
Utilizzo:Omogeneizzante
Videoispezione in uscita:Fornito
Rapporto sull'esperimento del macchinario:Fornito
Tipo di marketing:Prodotto ordinario
Garanzia dei componenti principali:1 anno
Componenti principali:Il motore
Marchio:Macchine per ottoni
voltaggio:380v
Potenza (kW):25000
Garanzia:3 anni
Punti chiave di vendita:Omogeneizzante ad alte prestazioni
Industrie applicabili:Stabilimento di produzione
Ubicazione dello showroom:Nessuno
Servizio post-vendita fornito:Pezzi di ricambio gratuiti
Peso:5000
Capacità:20 tonnellate
Produzione:ca.60t/giorno
Carburante:GPL
Certificazione: CE
Informazioni sul prodotto
L'unità del forno di omogeneizzazione è composta da un forno di omogeneizzazione del gas da 20 t, una camera di raffreddamento da 20 t e un carrello di ricarica del composito da 20 t.Serve per omogeneizzare le billette di alluminio per eliminare le irregolarità della composizione chimica e dell'organizzazione interna delle billette.Quindi le billette vengono raffreddate in modo controllato nella camera di raffreddamento per migliorare le prestazioni di lavorazione del metallo per la successiva estrusione o altri processi.
Processo tecnologico:
1. Stoccaggio materiale: le billette vengono posizionate sul vassoio della piattaforma di carico materiale tramite gru;
2. Caricamento del materiale nel forno: il carrello di caricamento del composito trasporta il vassoio dalla piattaforma alla porta del forno, mentre allo stesso tempo la porta del forno viene sollevata in posizione e bloccata in modo sicuro;il carrello di ricarica entra quindi nel forno e il suo dispositivo di sollevamento si abbassa per posizionare il vassoio sulle staffe, il carrello si ritira e quindi la porta del forno viene chiusa e sigillata;
3. Omogeneizzazione: dopo che la porta del forno è stata chiusa, la temperatura del forno aumenta e si mantiene rapidamente automaticamente in base alla curva tecnologica di omogeneizzazione impostata.La differenza di temperatura di ciascun punto all'interno del forno è inferiore a ±5 ℃ durante il processo di aumento della temperatura. Quando la temperatura dell'aria del forno raggiunge il punto impostato, in base ai requisiti di lavorazione, il ventilatore di circolazione cambia automaticamente la velocità per garantire l'uniformità della temperatura del forno;
Quando raggiunge la fase di mantenimento della temperatura, il numero di combustori in funzione o la quantità di alimentazione del combustibile vengono regolati automaticamente per soddisfare i requisiti di uniformità della temperatura del forno.
4. Materiale in uscita dal forno: una volta terminato il processo di omogeneizzazione, il carrello di caricamento si sposta verso la porta del forno, la porta del forno viene sollevata in posizione e bloccata in modo sicuro, il carrello di caricamento entra nel forno ed estrae il vassoio e lo invia alla camera di raffreddamento .
5. Processo di raffreddamento: l'auto di ricarica si sposta verso il cancello della camera di raffreddamento, la porta della camera viene aperta, l'auto di ricarica quindi entra nella camera, posiziona il vassoio riscaldato sulle staffe e si ritira, la porta viene chiusa, il sistema di raffreddamento rapido inizia a raffreddarsi giù le billette.Quando le billette vengono raffreddate alla temperatura richiesta, viene adottato il raffreddamento ad aria, ovvero l'aria proveniente dalla camera esterna fluisce attraverso un ventilatore per il raffreddamento delle billette, l'aria calda viene estratta dal ventilatore;
6. Scarico del materiale: dopo il processo di raffreddamento, l'auto di ricarica entra nella camera per trasportare il vassoio e attende lo scarico, una volta terminato lo scarico, la gru raccoglie le billette e inizia il giro successivo.
