nome del prodotto | Taglia del prodotto | |||||
Diametro esterno superiore | Fare un passo | Diametro esterno inferiore | Diametro interno | Altezza H | Altezza interna | |
Crogiolo in grafite da 1 kg | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
Crogiolo in grafite da 2 kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
Crogiolo in grafite da 2,5 kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
Crogiolo in grafite da 3 kg | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
Crogiolo in grafite da 4 kg | 85 | 14 | 76,5 | 57 | 130 | 118 |
Crogiolo in grafite da 5 kg | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
Crogiolo in grafite da 5,5 kg | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
Crogiolo da 6 kg A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
Crogiolo da 6 kg B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
Crogiolo in grafite da 8 kg | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
Crogiolo in grafite da 10 kg | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Tutte le dimensioni possono essere personalizzate |
Introduzione: i crogioli di grafite possono essere suddivisi approssimativamente in quattro categorie.
crogiolo di grafite 1.Pure.Il contenuto di carbonio è generalmente superiore al 99,9% ed è realizzato in puro materiale di grafite artificiale.Si consiglia di utilizzare con attenzione altri tipi di forno solo per i forni elettrici.
crogiolo di grafite 2.Clay.È fatto di polvere di grafite naturale mescolata con argilla e altri materiali leganti resistenti all'ossidazione ed è formato a rotazione.È adatto per fabbriche con basso costo della manodopera e bassa velocità operativa.
3. Crogiolo di grafite al carburo di silicio, formato rotazionalmente.È fatto di polvere di grafite naturale, carburo di silicio, ossido di alluminio, ecc. Miscelati come materie prime, stampati a rotazione e aggiunti con uno strato antiossidante.La durata è di circa 3-8 volte quella del crogiolo di grafite di argilla.La densità apparente è compresa tra 1,78 e 1,9.Adatto per fusione di prova ad alta temperatura, richiesta popolare.
4. Il crogiolo di grafite al carburo di silicio è formato mediante pressatura isostatica e il crogiolo viene pressato da una pressa isostatica.La vita utile è generalmente 2-4 volte quella del crogiolo in grafite al carburo di silicio formato in rotazione.È il più adatto per alluminio e ossido di zinco.Altri metalli dovrebbero essere selezionati con cura e i forni a induzione dovrebbero essere selezionati con cura.A causa dell'elevato costo della pressatura isostatica, generalmente non esiste un piccolo crogiolo.
Pfisico eCemicoIindicatori diSiconaCarbideGrafiteCrucible | ||||
Proprietà fisiche | Temperatura massima | Porosità | Densità apparente | Fresistenza al fuoco |
1800℃ | ≤30% | ≥1,71 g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
Composizione chimica | C | Sic | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Tipi di forno per crogioli: forno a coke, forno a olio, forno a gas naturale, forno a resistenza, forno a induzione a media frequenza (si noti che l'efficienza di fusione dell'alluminio non è elevata), forno a particelle biologiche, ecc. Adatto per la fusione di rame, oro, argento , zinco, alluminio, piombo, ghisa e altri metalli non ferrosi.Oltre ad acidi non forti e prodotti chimici alcalini forti con bassa fluidità, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature.
Istruzioni per l'uso del crogiolo di grafite (leggere attentamente prima dell'uso):
1. Il crogiolo viene conservato in un ambiente ventilato e asciutto per evitare di essere influenzato dall'umidità.
2. Il crogiolo deve essere maneggiato con cura, è severamente vietato far cadere e scuotere e non rotolare, in modo da non danneggiare lo strato protettivo sulla superficie del crogiolo.
3. Cuocere il crogiolo in anticipo prima dell'uso.La temperatura di cottura viene gradualmente aumentata da bassa ad alta e il crogiolo viene costantemente ruotato per consentirne il riscaldamento uniforme, rimuovere l'umidità nel crogiolo e aumentare gradualmente la temperatura di preriscaldamento a oltre 500 (come il preriscaldamento).Improprio, causando il distacco e lo scoppio del crogiolo, non è un problema di qualità e non verrà restituito)
4. Il forno a crogiolo deve essere abbinato al crogiolo, gli spazi superiori e inferiori e circostanti devono soddisfare i requisiti e il coperchio del forno non deve essere premuto sul corpo del crogiolo.
5. Evitare l'iniezione diretta di fiamma al corpo del crogiolo durante l'uso e dovrebbe essere spruzzata verso la base del crogiolo.
6. Quando si aggiunge materiale, dovrebbe essere aggiunto lentamente, preferibilmente materiale frantumato.Non imballare troppo o troppo stretto materiale di anice, in modo da non far scoppiare il crogiolo.
7. Le pinze del crogiolo utilizzate per il carico e lo scarico devono essere coerenti con la forma del crogiolo, in modo da non danneggiare il crogiolo.
8. È meglio utilizzare continuamente il crogiolo, in modo da esercitare al meglio le sue elevate prestazioni.
9. Durante il processo di fusione, la quantità di input dell'agente deve essere controllata.Un uso eccessivo ridurrà la durata del crogiolo.
10. Quando si utilizza il crogiolo, ruotare periodicamente il crogiolo per farlo riscaldare uniformemente e prolungare l'uso.
11. Picchiettare leggermente durante la rimozione di scorie e coke dalle pareti interne ed esterne del crogiolo per evitare danni al crogiolo.
12. Uso del solvente per crogiolo di grafite:
1) Prestare attenzione quando si aggiunge il solvente: il solvente deve essere aggiunto al metallo fuso ed è severamente vietato aggiungere il solvente a una pentola vuota o prima che il metallo sia fuso: mescolare il metallo fuso immediatamente dopo aver aggiunto il fuso metallo.
2) Metodo di unione:
UN.I solventi sono polvere, massa e leghe metalliche.
b, il nome dell'applicazione in blocco viene fuso al centro del crogiolo e un terzo della posizione sopra la superficie inferiore.
C.Il flusso in polvere deve essere aggiunto per evitare il contatto diretto con la parete del crogiolo.D.È severamente vietato che il flusso venga disperso nel forno fusorio, altrimenti corroderà la parete esterna del crogiolo.
e, L'importo aggiunto è l'importo minimo specificato dal produttore.
F.Dopo aver aggiunto l'agente di raffinazione e il modificatore, il metallo fuso deve essere applicato rapidamente.
g, verificare che venga utilizzato il flusso corretto.Erosione del flusso su crogiolo di grafite Erosione del modificatore di raffinazione: il fluoruro nel modificatore di raffinazione eroderà il crogiolo dalla parte inferiore (R) della parete esterna del crogiolo.
Corrosione: le scorie appiccicose del crogiolo devono essere pulite ogni giorno alla fine del turno.Il deterioramento non reagito verrà immerso nelle scorie e diffuso nel crogiolo, aumentando il rischio di raffinazione del deterioramento e dell'erosione.Temperatura e velocità di corrosione: la velocità di reazione del crogiolo e dell'agente di raffinazione è proporzionale alla temperatura.L'aumento della temperatura inutilmente elevata del liquido della lega ridurrà notevolmente la durata del crogiolo.Corrosione di ceneri di alluminio e scorie di alluminio: per le ceneri di alluminio contenenti sale di sodio e sale di fosforo gravi, la situazione di corrosione è la stessa di quella sopra, il che ridurrà notevolmente la durata del crogiolo.Erosione del modificatore con buona fluidità: quando viene aggiunto il modificatore con buona fluidità, il metallo fuso deve essere agitato rapidamente in modo che non possa entrare in contatto con il corpo della pentola.
13. Strumento per la pulizia della pulizia delle scorie del crogiolo di grafite: lo strumento è arrotondato con una curvatura simile alla parete interna del vaso utilizzato.Prima rimozione: Dopo il primo riscaldamento e utilizzo, la rimozione delle scorie prodotte è la più importante.La scoria prodotta per la prima volta è piuttosto morbida, ma dopo che è stata lasciata diventa estremamente dura e difficile da rimuovere.Tempo di spurgo: mentre il crogiolo è ancora caldo e la scoria è morbida, dovrebbe essere spurgato quotidianamente.