Forno fisso di fusione e mantenimento per il riciclo di rottami di alluminio
Luogo di origine:Foshan Guangdong, Cina
Condizione:Nuovo
Tipo:Forno a induzione
Utilizzo:Forno di fusione
Garanzia dei componenti principali:1 anno
Componenti principali:PLC, cuscinetto, motore
voltaggio:380 V
Potenza (kW): 80
Garanzia:1 anno
Punti di forza principali:Elevata produttività
Settori di applicazione:Impianto di produzione di lingotti e billette di alluminio
Servizio post-vendita fornito:Ricambi gratuiti, supporto online
Assistenza post-garanzia:Assistenza tecnica video, assistenza online
Sede del servizio locale:Disponibile dopo che avremo aperto un ufficio lì
Certificazione: CE
| No | Articolo | Forno di fusione rettangolare da 15 tonnellate |
| 1 | Volume massimo | 15T +10% |
| 2 | Quantità nominale di versamento del liquido di alluminio | 15T |
| 3 | Profondità della vasca di fusione (fino alla porta del forno) | 650+100 mm |
| 4 | Modalità di funzionamento dello sportello della caldaia | trasmissione a catena, sollevamento elettrico, peso morto e compressione |
| 5 | Dimensioni dello sportello della caldaia | 2000x1000 mm |
| 6 | Temperatura nominale di esercizio della camera del forno | ≤1100℃ |
| 7 | Aumento della temperatura della parete del forno | ≤65℃ |
| 8 | Tipo di bruciatore | Tipo ad accumulo di calore CT300+300 |
| 9 | Pressione del gas naturale della fornace | 0,008-0,02 MPa regolabile |
| 10 | Consumo massimo di gas | 350 Nm3/h |
| 11 | Consumo di gas per metro cubo/tonnellata (la materia prima è composta per il 95% da alluminio di scarto) | 65 cubi sotto |
| 12 | temperatura del fumo | ≤200℃ (punto di fusione) |
| Parte | Specifiche dei materiali | Forno di fusione rettangolare da 15 tonnellate |
| Spessore (mm) | ||
| Parete del forno (vasca di fusione, sotto la linea delle scorie) | Materiale colabile in alluminio antiaderente (BZL-86) | 250 |
| Materiale calcinabile impermeabile (Ketai NN) | 102 | |
| Mattone isolante leggero (NG-0.8) | 180 | |
| Cotone in fibra di silicato di alluminio (1260 ℃) | 50 | |
| Lamiera d'acciaio (Q-235) | 8 | |
| Spessore totale | 580 | |
| Parete del forno (vasca di fusione, sopra la linea delle scorie) | Mattone in argilla di prima qualità (LZ-55) | 250 |
| Mattone isolante leggero (NG-0.8) | 280 | |
| Cotone in fibra di silicato di alluminio (1260 ℃) | 50 | |
| Lamiera d'acciaio (Q-235) | 8 | |
| Spessore totale | 580 | |
| Fondo del forno e inclinazione dello sportello del forno | Materiale colabile in alluminio antiaderente (BZL-86) | 250 |
| Materiale calcinabile impermeabile (Ketai NN) | 99 | |
| Mattone isolante leggero (NG-0.8) | 201 | |
| Lamiera d'acciaio (Q-235) | 10 | |
| Spessore totale | 550 | |
| Piano superiore del forno (piano piatto) | Mattoni da appendere + materiale colabile a basso contenuto di cemento ad alta resistenza (KSTJ-70) | 200 |
| maglia termica isolante | 40 | |
| Materiale colabile impermeabile (Ketai QJ-1.0) | 100 | |
| Spessore totale | 390 | |
| Sportello della fornace | Materiale colabile ad alta resistenza e basso contenuto di cemento (KSTJ-70) | 200 |
| cotone in fibra di silicato di alluminio | 80 | |
| Lamiera d'acciaio (Q-235) | 10 | |
| Telaio rinforzato | 110 | |
| Spessore totale | 550 | |
| Telaio inferiore della fornace | 16* doppio canale in acciaio e pannello in acciaio da 10 mm | |
| Telaio del corpo del forno | 16* doppio canale in acciaio e pannello in acciaio da 8 mm | |
| Telaio superiore della fornace | Acciaio a I n. 25 e acciaio a I n. 10 per la struttura del pozzo | |
Questo gruppo di forni adotta il caloresistema di combustione ad accumulo, una tecnologia avanzata nel campo dibasso ossido di azoto emissioniEcombustione ad alta efficienza. Il sistema di combustione PLC è automatico, con perfettoincastroEfunzioni di allarme. La fiamma principale del forno di fusione dell'alluminio adotta ilcontrollo manualemodalità di fuoco grande e piccolo,buon risparmio energeticoeffetto e realizzare l'gestione intelligente.
| Periodo di cambio di progettazione | 10-120 secondi per l'impostazione |
| Temperatura di preriscaldamento dell'aria | 600~800℃ |
| Temperatura massima consentita delle emissioni dei gas di scarico | 250℃ |
| Temperatura normale di emissione dei gas di scarico durante il normale funzionamento | 100~200℃ |
| mezzo di accumulo termico | Sfera di allumina alta ø25 mm, contenuto di allumina ≥ 92% |
| Quantità di calore immagazzinato per mezzo | 1000-1200 kg |
Sportello della caldaia e sistema di apertura e chiusura
1) Adottare la dimensione appropriata dello sportello del forno:comodo per il carrello elevatoreper alimentare e caricare la scoria. Evitando anche il surriscaldamento del forno causato da una porta troppo grande e tropporapida radiazione termicaquando aperto.
2) Sollevamento: sono dotati di pignone, catena e barilotto del contrappeso. I barilotti del contrappeso vengono sollevati elettricamente.consentire un funzionamento semplice e affidabile.
3) Compattazione:adottare la compattazione del proprio peso, salva interruttore di avanzamento, migliorare l'affidabilitàdello sportello della fornace.
4) Il contenitore del contrappeso della porta del forno è dotato di uno scivolo di guida per garantire che non vibri durante l'apertura e la chiusura della porta del forno.
5) Una piastra guida scorie è disposta nella parte inferiore dello sportello del forno per far sì che le scorie di alluminio entrino agevolmente nella tramoggia delle scorie e per impedire che le scorie di alluminio ad alta temperatura deformino la struttura in acciaio del corpo del forno.
